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产品详情

晶间腐蚀E法检测

  • 产品价格1
  • 品牌晶间腐蚀E法检测
  • 型号不详
  • 供应数量不详
  • 产品类型勘测设备=>地质勘探=>地感检测器
  • 所在地:江苏 无锡市
  • 添加时间2020-07-31 11:44:35
  • 浏览次数1898

晶间腐蚀E法检测

晶间腐蚀,是指在某些环境中,晶界的溶解速度远大于晶粒本身的溶解速度时,会产生沿晶界进行的选择性局部腐蚀,称为晶间腐蚀。受热(如敏化处理)、受力(冷加工形变)而引起晶界组织结构的不均匀变化,对晶间腐蚀也有很大影响。

晶间腐蚀测试:(不锈钢晶间腐蚀E法测试)

检测标准为:ASTM A 262-2014 Method E GB/T4334-2008 方法E

           JIS G 0575:1999ISO 3651-2:1998 Method A

           ASTM A763-93(R2009) Method Z

检测步骤:

A100g符合GB/T 665的分析纯硫酸铜(五水)溶解于700ml蒸馏水中,再加入100ml符合GB/T 625的优级纯硫酸,用蒸馏水定容至1000ml。配制成硫酸-硫酸铜溶液。并记录相关数据。

B试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂(非氯化物)除油并干燥。

C在烧瓶底部铺一层纯度不小于99.5%的铜屑或铜粒,然后放置试样。保证每个试样与铜屑接触的情况下,同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样,但是不允许试样之间相互接触。

D试验溶液应高出最上层试样20mm以上,每次试验都应使用新的溶液。仲裁试验时,试验溶液按试样表面积计算,其量不低于8ml/cm2。并记录相关数据。

E将烧瓶放在加热装置上,通以冷却水,加热试验溶液,使之保持微沸状态。试验连续16h。并记录相关数据。

F试验后取出试样,洗净、干燥、弯曲。

G压力加工件、焊管和焊接件试样弯曲角度为180°,焊管舟形试样沿垂直焊缝方向进行弯曲,焊接接头沿熔合线进行弯曲。铸钢件弯曲角度为90°。并记录相关数据。

H当试样厚度不大于1mm时,压头直径为1mm。当试样厚度大于1mm时,压头直径为5mm

I试样弯曲后在10倍放大镜下观察外表面有无因晶间腐蚀而产生的裂纹。从试样的弯曲部位棱角产生的裂纹,以及不伴有裂纹的滑移线、皱纹和表面粗糙等都不能认为是晶间腐蚀产生的裂纹。并记录相关数据。

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刘磊:18168835200 微信:18168835200  QQ:2051449585  邮箱:177@rd-test.com

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